Um die Festigkeit der Gießmasse zu verbessern und die Leistung der Aluminium-Silizium-Gießmasse zu verbessern, werden die folgenden technischen Maßnahmen ergriffen (hierin als Zementbasis auf Zementbasis bezeichnet):
(1) Matrixzusammensetzung. Die Matrixzusammensetzung hat einen wichtigen Einfluss auf die Anwendungstemperatur, die mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen und die Sintereigenschaften der Gießmasse. Die Matrix sollte auf Bauxitklinker mit niedrigem K2O- und Na2O-Gehalt basieren, die zugesetzte Zementmenge steuern, die Inhaltsstoffe optimieren und die Matrix des Gießkörpers der chemischen Zusammensetzung von Mullit (A3S2) annähern. Das heißt, der Gehalt an Al 2 O 3 und SiO 2 in der Matrix wird so eingestellt, dass eine Mikroexpansion von Mullit bei einer Enthalpie-Temperatur erzeugt wird, um die Wärmeschockbeständigkeit und die Hochtemperaturfestigkeit zu verbessern.
(2) Bindemittel. Als Bindemittel wird reiner Calciumaluminat-Zement verwendet. Sein Hauptbestandteil ist CaO · Al2O3 (die Zersetzungstemperatur von Calciumaluminat beträgt 1600 ° C, die Aktivität ist sehr hoch, die Kondensationsgeschwindigkeit ist normal, die Härtungsgeschwindigkeit ist hoch, die Frühfestigkeit ist hoch, die spätere Festigkeitssteigerung ist nicht offensichtlich; CaO • 2Al2O3 (Calciumaluminat, Zersetzungstemperatur 1762) ° C) Die Hydratisierungs- und Härtungsgeschwindigkeit sind langsam, die Frühfestigkeit ist niedrig und die Spätfestigkeit ist. Durch die Hydratation und Kondensation des Zements werden das Aggregat und das Pulver zusammen zementiert und die Zugabemenge beträgt weniger als 5%.
(3) Füge eine geeignete Menge feines Pulver hinzu. Die Zugabe des Mikropulvers kann die Hohlräume zwischen den Partikeln füllen, die innere Struktur verbessern und Agglomeration und Verdichtung erzeugen, um es dicht zu machen; Gleichzeitig kann es die Fließfähigkeit erheblich verbessern und den Wasserverbrauch im Bau erheblich reduzieren. Bei 110 ° C, 24 Stunden, beträgt seine Zugabemenge mehr als 8%, die gießfähige Schrumpfung nimmt zu, der Riß ist größer, 4% bis 5% sind geeignet, die physikalischen Eigenschaften verschiedener mikronisierter Gießmassen.
(4) Dispergiermittel. Fügen Sie eine geeignete Menge Dispergiermittel hinzu (Wasserreduktionsmittel kann die Dispersion feiner Pulverpartikel in der Gießmasse verbessern, den Abstand zwischen den Partikeln erhöhen, die Schwerkraft und Reibung verringern, die Fließfähigkeit der Gießmasse weiter verbessern und das von den Partikeln umgebene freie Wasser abführen Polykondensat Um das gießbare Fluid herzustellen und den Wasserverbrauch im Bauwesen zu reduzieren Wenn Natriumtripolyphosphat als Dispergiermittel verwendet wird, beträgt die geeignete Zugabemenge 0,05% bis 0,5%.
(5) Füge ein Quellmittel hinzu. Das Pyrolyseprodukt von Kyanit reagiert mit (Al2O3) im Pulver unter Bildung von sekundärem Mullit (3Al2O3 • 2SiO2) und erzeugt eine volumetrische Mikroausdehnung, um die Schrumpfung des Materials auszugleichen und die Wärmeschockbeständigkeit zu verbessern. 3Al2O3 • 2SiO2 kann mit Fe203 und TiO2 in der Matrix eine feste Lösung bilden, die die Flüssigkeitsmenge bei hohen Temperaturen effektiv reduzieren kann, um die Hochtemperaturleistung zu verbessern. Die zugesetzte Menge sollte weniger als 10% betragen.
(6) Hochtemperaturverstärker. Korund hat die Eigenschaften eines hohen Schmelzpunktes, stabiler chemischer Eigenschaften und einer guten Hochtemperaturfestigkeit. Es ist besser, weniger als 15% des Pulvers unter 0,088 mm zu verwenden.
(7) Bauwasserverbrauch. Nach dem Trocknen der Gießmasse ist die Biegefestigkeit des Produkts umgekehrt proportional zu der zur Konstruktion hinzugefügten Wassermenge und die hinzugefügte Wassermenge beträgt 5%.
