Das feuerfeste gießbare Material ist ein körniges und pulverförmiges Material aus feuerfestem Material. Es besteht aus einer bestimmten Menge Bindemittel und Feuchtigkeit. Es hat eine hohe Fließfähigkeit und ist zum Gießen geeignet.
Feuerfeste Gießmassen sind die Haupttypen von nicht geformten feuerfesten Materialien. Je nach verwendetem Bindemittel kann der Aushärte- und Formmechanismus in drei Arten unterteilt werden: hydraulisch, gashart und hart.
1 Hydraulisch feuerfest gießbar: Das mit Zement als Bindemittel zu gießende Material benötigt Wasser, um während des Aushärtungsprozesses an der chemischen Reaktion teilzunehmen, um die Zementhärtungsfestigkeit zu bilden, die allesamt hydraulische feuerfeste Gießmaterialien sind. Zement ist der Hauptfaktor, der die Festigkeit des Gießkörpers bestimmt (insbesondere die normale Temperaturfestigkeit), aber seine Feuerfestigkeit ist relativ gering, so dass die Zementmenge nach Sicherstellung der erforderlichen Raumtemperaturfestigkeit so weit wie möglich reduziert werden sollte. Wenn es für Kompaktheit und bauliche Verarbeitbarkeit erforderlich ist, kann das feuerfeste Pulver in geeigneter Weise zugegeben werden. Die Reduzierung der Zementmenge ist auch eine der Maßnahmen zur Kostensenkung. Es sollte strengstens verhindert werden, dass der Aluminatzement mit Portlandzement, Kalk usw. während des Baus gemischt wird. Da sich die zwei verschiedenen chemischen Komponenten vermischen, um wässriges Tricalciumaluminat herzustellen, ist die Festigkeit stark verringert.
2 gashart, feuerfest gießbar: Das bedeutet, dass der Zement während der Aushärtung CO2 in der Luft aufnimmt und erstarrt und erstarrt. Die meisten feuerfesten Gießmassen
Üblicherweise wird Wasserglas-Feuerfestbeton verwendet. Abgesehen von der hohen Temperaturbeständigkeit sind feuerfeste Wasserglas-Gießmassen auch gegen Säuren und Abrieb beständig und werden daher häufig als Auskleidungen für chemische Geräte verwendet.
Der Vorgang des Aushärtens des unter natürlichen Bedingungen gießbaren Wasserglases ist sehr langsam, und es ist notwendig, während des Baus ein Koagulationsmittel Natriumfluorsilicat, einen Zement mit hohem Aluminiumoxidanteil usw. zuzusetzen.
4 Feuerbeständige feuerfeste gießbare Form: Gießfähig mit Phosphat und Phosphat als Bindemittel. Sie müssen erhitzt und gebrannt werden, um eine hohe Festigkeit zu erreichen
Temperaturverhalten wird als feuerfeste gießbare Masse bezeichnet.
Feuerfester Kunststoff besteht aus pulverförmigen und pulverförmigen Materialien in Kombination mit Weichmachern und anderen Bindemitteln und Kunststoffen. Eine kleine Menge Wasser wird zugegeben und gründlich gemischt. Der Schlamm liegt in Form einer Paste vor und behält lange Zeit eine hohe Plastizität bei. Ungeformtes feuerfestes Material. Granulate und pulverisierte Materialien sind die Hauptbestandteile von Kunststoffen und machen im Allgemeinen 70% bis 85% der Gesamtmenge aus. Es kann aus feuerfesten Rohstoffen aus verschiedenen Materialien bestehen, und die Kunststoffe werden häufig nach den Materialien klassifiziert und benannt. Da solche amorphen feuerfesten Materialien hauptsächlich in verschiedenen Heizöfen verwendet werden, die nicht in direktem Kontakt mit der Schmelze stehen, werden im Allgemeinen Tonklinker und Klinker mit hohem Aluminiumoxidgehalt verwendet. Leichte Kunststoffe können als leichte Materialien verwendet werden.
Plastizitätston ist der Hauptbestandteil von Kunststoffen, obwohl er 10 bis 25% der Gesamtkunststoffmenge ausmacht, er hat jedoch einen großen Einfluss auf die Plastizität von Kunststoffen, die Haftfestigkeit, die Volumenstabilität und die Feuerbeständigkeit von Kunststoffen Körper. Groß. In gewissem Sinne kann man die Art und Menge des Tons berücksichtigen, um die Eigenschaften des Kunststoffs zu steuern.
Im Allgemeinen sollten Kunststoffe eine hohe Plastizität aufweisen, und nach längerer Lagerung haben sie noch eine gewisse Plastizität, die als plastische Arbeit bezeichnet wird.
Arbeit. Die Plastizität hängt von den Toneigenschaften und der verwendeten Tonmenge ab. Außerdem hängt es hauptsächlich von der Wassermenge ab, die mit der Wassermenge zunimmt. Zu viel Wasser wirkt sich jedoch nachteilig aus. Im Allgemeinen sind 5% bis 10% geeignet. Um die Plastizität des Kunststoffes während seiner Lagerzeit zu erreichen
Deutlich reduzierte, hydraulische Bindemittel können nicht verwendet werden. Kunststoffe können ohne spezielle Techniken hergestellt werden. Wenn verwendet, um ein Futter zu machen, wird es sein
Der Kunststoff wird aus dem verschlossenen Behälter herausgenommen und zwischen die hängenden Steine oder die Haken gelegt. Es kann mit einem Holzhammer oder einem Drucklufthammer (jede Schicht ist 50 mm bis 70 mm dick) gestopft werden.
Die Oberflächenbearbeitung kann vor dem Aushärten durchgeführt werden. Um das Ablassen von Wasser darin zu erleichtern, werden die Entlüftungslöcher in regelmäßigen Abständen gestanzt. Endlich nach dem Design
Expansion und Kontraktion einstellen. Wenn der gesamte Ofendeckel verwendet wird, kann er zuerst auf die Unterform aufgebracht und dann nach dem Trocknen angehoben werden.
Der Kunststoffboden kann je nach Qualität der verwendeten granulierten und pulverförmigen Basis variieren. Beispielsweise kann gewöhnlicher Ton für 1300 ° C bis 1400 ° C, hohe Qualität von 1400 ° C bis 1500 ° C verwendet werden. hohes Aluminium 1600 ° C ~ 1700 ° C oder sogar höher; Chrom 1500 ° C ~ 1600 ° C
