1,Eigenschaften:
A: Gute Wärmeschockbeständigkeit. Die wichtigsten Mineralphasen der Produkte sind Periklas (MgO) und Magnesia-Aluminiumoxid-Spinell (MgAl2O4). Die Ausdehnungskoeffizienten der beiden sind unterschiedlich, Festkörperreaktion bei hoher Temperatur, ein kleiner Riss und eine Pore Wenn sich zwischen den beiden winzige Risse und Mikroporen bilden, können diese winzigen Risse und Mikroporen Energie absorbieren und Schäden am Produkt verhindern, wenn sie im Gebrauchsprozess Belastungen und Temperaturschwankungen ausgesetzt sind. Daher ist die Thermoschockbeständigkeit des Produkts gut.
B, Gute Volumenstabilität. Das Produkt enthält kein Eisen und es reagiert nicht mit dem durch Kraftstoff erzeugten Kohlenmonoxid, was zu einer Volumenschrumpfung oder -ausdehnung führt. Daher gibt es keinen Volumenänderungseffekt im Produkt.
C, hohe Temperaturbeständigkeit. Das Produkt hat einen niedrigen SIO2-Gehalt, daher gibt es nur wenige Silikatmineralien mit niedrigem Schmelzpunkt. Sie bestehen alle aus Mineralien mit hohem Schmelzpunkt und weisen daher eine gute Hochtemperaturbeständigkeit auf.
D, Starke Erosionsbeständigkeit. Die Hauptbestandteile des Produkts sind Periklas und Magnesia-Aluminiumoxid-Spinell, und die Silikatphase ist sehr gering, sodass die Alkalikorrosionsbeständigkeit stark ist.
E: Das Produkt enthält kein Chrom. Es handelt sich um ein Umweltschutzprodukt.
2, Anwendung:Zementofen, Kalkofen, Glasofen, Heißluftofen und andere industrielle Ofenausrüstung.
3,Index:
Artikel | JMA-5 | JMA-10 | JMA-15 |
MgO % Größer oder gleich | 85 | 80 | 80 |
Al2O3 % | 5-7 | 8-10 | 15-17 |
Scheinbare Porosität % Weniger als oder gleich | 18 | 18 | 17 |
Kaltdruckfestigkeit Mpa Größer oder gleich | 40 | 40 | 40 |
Feuerfestigkeit unter Last (T0,6 Grad) Größer oder gleich | 1620 | 1650 | 1650 |
Thermoschockbeständigkeit größer oder gleich | 6 | 8 | 10 |
Schüttdichte (kg/m³) Größer oder gleich | 2900 | 2900 | 2900 |
4, (1),Produktionsprozess
A, Mischen: Wählen Sie Rohstoffe mit unterschiedlicher Körnigkeit aus, führen Sie eine rationelle Sortierung und Dosierung durch, geben Sie die groben und mittleren Materialien in die Mischmaschine und rühren Sie 3-5 Minuten lang, geben Sie das Bindemittel hinzu und rühren Sie 5-8 Minuten lang Zum Schluss das feine Pulver hinzufügen und 20-30 Minuten lang rühren.
B, Formen: Wählen Sie eine geeignete Ziegelpressform aus, das Stückgewicht des Ziegels beträgt weniger als oder gleich 5 kg, wählen Sie eine Ziegelmaschine mit weniger als 300 Tonnen, das Stückgewicht des Ziegels beträgt > 5 kg, wählen Sie {{3} }Tonnen-Ziegelmaschine, das Stückgewicht der Ziegel beträgt >30 kg, wählen Sie die 1000-Tonnen-Ziegelmaschine.
C, Trocknen: Durch das Einschieben des geformten Rohziegels in das Trocknungsloch wird eine ordnungsgemäße Trocknung durchgeführt, sodass der Feuchtigkeitsgehalt des Rohziegels unter 1,0 % gehalten wird.
D, Brennen: Die getrockneten qualifizierten Produkte sollten gemäß der Ofenbeschickungsmethode installiert und angemessen aufeinander abgestimmt werden. Der Ziegelblock wird unter Kontrolle einer angemessenen Brennkurve gesintert.
E, Kommissionierung, Verpackung, Versand: Nachdem das Produkt den Ofen verlassen hat, werden die Produkte entsprechend den Produktqualitätsanforderungen kommissioniert, die qualifizierten Produkte werden angemessen verpackt und die verpackten Produkte werden im Lager gelagert und warten auf den Versand.
(2), Lagerung:Spinellziegel für Kalköfen, die länger als 12 Monate in einer belüfteten, trockenen und regensicheren Umgebung gelagert werden.
(3) Stellen Sie kostenlos Muster zur Benutzerinspektion zur Verfügung


5.Gutes Feedback zum Produktnutzungseffekt, die Produkte wurden nach Australien, Oman und in die Vereinigten Staaten exportiert.
6.Wir sind ein professioneller Anbieter, der seinen Kunden kostenlose Produkttechnologie, Nutzung und andere Probleme bieten kann.
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