1,Index von Kohlenstoffsteinen für Hochofenherde:
1)Technischer Index des mikroporösen Kohlenstoffsteins
Schüttdichte | g/cm3 | Größer oder gleich 1,75 |
Scheinbare Porosität | % | Kleiner oder gleich 13 |
Druckfestigkeit | Mpa | Größer oder gleich 35 |
Permeabilität | mDa | 0.35 |
Effizienz der Sauerstoffanreicherung | % | Kleiner oder gleich 4,5 |
Index der Heißmetallerosion | % | Kleiner oder gleich 30 |
Durchschnittlicher Porendurchmesser | Äh | 0.110 |
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient | W/m.k,600Grad | 23 |
Alkalibeständigkeit | exzellent |
2)Technischer Index von Halbgraphit-Kohlenstoffsteinen
Asche | % | Kleiner oder gleich 4 |
Schüttdichte | g/cm3 | ＞1.60 |
Scheinbare Porosität | % | Kleiner oder gleich 13 |
Druckfestigkeit | Mpa | Größer oder gleich 46 |
Permeabilität | mDa | 38 |
Effizienz der Sauerstoffanreicherung | % | Kleiner oder gleich 13 |
Index der Heißmetallerosion | % | 28 |
Durchschnittlicher Porendurchmesser | Äh | 7 |
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient | W/m.k,600Grad | 11 |
Alkalibeständigkeit | Gut |
3)Technischer Index von Common Carbon Brick
Asche | % | ＜8 |
Schüttdichte | g/cm3 | Größer oder gleich 1,5 |
Druckfestigkeit | Mpa | Größer oder gleich 29,6 |
Vollständige Porosität | % | Kleiner oder gleich 23 |
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient | W/mk,600 Grad | ＞5.0 |
Festen Kohlenstoff | % | ＞88 |
2, Bedingungen, die für Kohlenstoffsteine für den Ofenboden erfüllt sein müssen:
1) Heißes Metall kann nicht durch Stomata in Gewebe eingetaucht werden.
2) Weniger Schmelzen durch geschmolzenes Eisen
3) Hohe Wärmeleitfähigkeit und gute Kühlwirkung
4) Starke Alkalibeständigkeit
5) Geringe Durchlässigkeit, um das Eindringen von Zink und oxidierenden Gasen zu verhindern
6) Geringe Elastizität, hohe Festigkeit, Hitzeschockbeständigkeit
3, Arten von Kohlenstoffsteinen für Herd und Boden des Hochofens:
1) Standard-Carbonsteine
2) Ultrafeine poröse Kohlenstoffsteine (Graphitsteine)
3) Mikroporöser Halbgraphitstein
4) Graphitsteine
4, Eigenschaften von Kohlenstoffsteinen für Hochofenherde:Es kann leicht durch Luft, Kohlendioxid und Wasserdampf sowie Eisen und Alkalimetalle bei hohen Temperaturen erodiert werden. Der Schadensmechanismus verschiedener Teile der Hochofenauskleidung ist unterschiedlich. Feuerfeste Kohlenstoffmaterialien aus verschiedenen Materialien müssen je nach Schadensmechanismus und Kühlbedingungen ausgewählt werden. Das Produkt weist eine gute Thermoschockstabilität, einen kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten, eine hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit gegenüber verschiedenen Säuren, Laugen, Salzen und organischen Lösungsmitteln auf. Kohlenstoffsteine werden häufig in der metallurgischen Industrie verwendet, wo der Verbrauch an Kohlenstoffsteinen im Hochofen am größten ist, beispielsweise für den Boden und die Feuerstelle von Hochöfen. Darüber hinaus wird Kohlenstoffstein gut in Beiztanks, Galvaniktanks, Auflösungstanks in der Papierindustrie und Reaktionstanks in der chemischen Industrie verwendet.
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