Was ist ein Aluminium-Magnesium-Kohlenstoffstein?
Aluminium-Magnesium-Kohlenstoff-Ziegel sind ein feuerfestes Material, das hauptsächlich aus hochwertigem Aluminiumoxid mit hohem Aluminiumoxidgehalt, Korundsand, Magnesiasand und Flockengraphit hergestellt wird und zu den feuerfesten Produkten im metallurgischen Bereich gehört. Seine chemische Zusammensetzung umfasst 60 % bis 69 % Al₂ O3 MgO7 %-14 %, C 5 %–12 % und wird hauptsächlich für Pfannenauskleidungen, Strangguss-Zwischenpfannen und externe Raffinationsanlagen verwendet. Dieses Material wird durch Hochdruckformen mit Harzbindemittel und Wärmebehandlung bei 200–300 Grad hergestellt. Bei der Herstellung werden Antioxidantien wie Siliziumpulver und Aluminiumpulver zugesetzt, um die Leistung zu verbessern. Es verfügt über eine starke Beständigkeit gegen Schlackenerosion, eine ausgezeichnete Schälfestigkeit und eine durch Spinellbildung bei hohen Temperaturen verursachte lineare Restausdehnung, wodurch das Eindringen von Schlacke wirksam unterdrückt und die Strukturstabilität aufrechterhalten werden kann. Bei der Anwendung der 300-Tonnen-Pfanne von Baosteel kann die Lebensdauer das 50- bis 85-fache, maximal das 102-fache, erreichen und ist damit deutlich besser als bei herkömmlichen feuerfesten Materialien. Zu seinen physikalischen Indikatoren gehören Parameter wie die Schüttdichte größer oder gleich 2,96 g/cm³, die Druckfestigkeit größer oder gleich 40 MPa und die Sorte AMC-70 mit einem Al₂O3-Gehalt größer oder gleich 70 %.
Eigenschaften von Aluminium-Magnesium-Kohlenstoffsteinen
Das Merkmal von Aluminium-Magnesium-Kohlenstoffsteinen besteht nicht nur darin, dass sie eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweisen und sich aufgrund ihres Kohlenstoffgehalts bei hohen Temperaturen nicht leicht ablösen lassen, sondern auch den Vorteil haben, dass sie aufgrund der Bildung von Spinell beim Erhitzen während des Gebrauchs eine hohe lineare Restausdehnungsrate aufweisen, was sie zu einem neu entwickelten hochwertigen Auskleidungsstein macht. Enthält 60 % bis 69 % Al2O3, 7 % bis 14 % MgO und 5 % bis 12 % C. Es weist eine gute Beständigkeit gegen Schlackenerosion und Thermoschock auf und weist eine leichte Ausdehnung beim Wiederverbrennen auf.
Leistung von Aluminium-Magnesium-Kohlenstoffsteinen
Aluminium-Magnesium-Kohlenstoff-Steine bieten die Vorteile von Korrosionsbeständigkeit, Abschälschutz, ausgewogener Erosion, sicherer Verwendung, geringerer Anhaftung von Stahl und Schlacke und einfachem Auspacken. Wird hauptsächlich zur Auskleidung von Stahlpfannen unter rauen Bedingungen verwendet. Die Verwendung von Aluminium-Magnesium-Kohlenstoffsteinen als Innenauskleidung im Schmelzbad und Boden großer Strangguss-Zwischenpfannen und externer Raffinierpfannen wird immer häufiger eingesetzt.
Herstellungsprozess von Aluminium-Magnesium-Kohlenstoffsteinen
Aluminium-Magnesium-Kohlenstoffsteine werden aus speziellem Bauxit mit hohem Aluminiumoxidgehalt als Rohmaterial hergestellt, das einen bestimmten Anteil an SiO2 und anderen Verunreinigungen enthält und eine Struktur mit geringer -Dichte und schlechter Beständigkeit gegen Schlackenerosion aufweist. Um die Schlackenbeständigkeit zu verbessern, kann anstelle von speziellem Bauxit mit hohem Aluminiumoxidgehalt elektrischer Schmelzkorund oder gesinterter Korund verwendet werden. Um die Oxidationsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit des Produkts zu verbessern, wird eine kleine Menge Metallpulver hinzugefügt, was jedoch die Temperaturwechselbeständigkeit verringert und den Gehalt an Flockengraphit erhöht.
