Der Grund, warum PVC-Schaumstoffplatten eine gute Leistung erbringen können, ist untrennbar mit den bei ihrer Herstellung verwendeten Rohstoffen verbunden. Je offensichtlicher die Wirkung der verwendeten Rohstoffe ist, desto offensichtlicher ist die Wirkung des Produkts nach der Herstellung. Produkt. Natürlich ist die Qualität aller verwendeten Materialien unterschiedlich, so dass für die Produkte nach der Produktion unterschiedliche Qualitätsniveaus gebildet wurden. Lassen Sie&einen Blick auf die Anforderungen für die Verwendung seiner Rohstoffe werfen.
1. Die Verwendung von Pigmenten dient hauptsächlich dazu, die PVC-Schaumstoffplatte schöner zu machen. Titandioxid und fluoreszierender Weißmacher können zugesetzt werden. Zur Verbesserung der Wetterbeständigkeit können Antioxidantien und UV-Absorber zugesetzt werden.
2. Harzmaterialien Im Allgemeinen wird für PVC Harz vom Typ 8 verwendet. Die Gelierungsgeschwindigkeit ist während der Verarbeitung schnell, die Verarbeitungstemperatur ist relativ niedrig, die Produktqualität ist stabil und die Dichte ist leicht zu kontrollieren. In den letzten Jahren haben viele Hersteller auf Harz vom Typ 5 umgestellt.
3. Bei der Wahl des Stabilisators werden der Umweltschutz und die gute Wirkung des Seltenerdstabilisators berücksichtigt. Da der Preis jedoch relativ hoch ist, wurde er nicht beworben. Mit dem Anstieg der Umweltschutzanforderungen in der Zukunft wird der Markt für Seltenerdstabilisatoren jedoch eine glänzende Zukunft einläuten. Calcium-Zink-Stabilisatoren haben Probleme mit der Zinkverbrennung und eine etwas geringere stabilisierende Wirkung. Derzeit sind die meisten von ihnen Bleisalzstabilisatoren. Geschäumte Bretter haben einen breiten Querschnitt der Form, lange Läufer und gelbes Schäumen, um mehr Wärme zu erzeugen. Der Stabilisator muss einen hohen Bleigehalt und eine gute stabilisierende Wirkung haben, da sonst das Produkt verschiedenen Problemen ausgesetzt ist. .
4. Die Auswahl des Schaummittels für PVC-Schaumplatten, da das Schaummittel AC während des Zersetzungsprozesses viel Wärme abgibt, was leicht zu einer Vergilbung in der Mitte des Abschnitts führt. Dies erfordert, dass eine bestimmte Menge an weißem Schaummittel zersetzt wird, um überschüssiges Material zu absorbieren. Die Wirkung von Wärmeenergie erfordert eine große Anzahl von Schaumbildnern, um ein gleichmäßiges Schäumen ohne große Zellen zu erreichen.
5. Schaumregler. Durch jahrelange Forschung und Entwicklung wird die Prozesstechnologie des Schaumreglers ACR immer ausgefeilter und die Leistung und Qualität wird immer stabiler. Je nach Dicke der geschäumten Platte sollte die dünne Platte so ausgewählt werden, dass sie schnell plastifiziert werden kann. Ein Schaumregler mit hoher Festigkeit der plastifizierten langsamen Lösung sollte ausgewählt werden.
6. Die Auswahl der Schmierstoffe folgt dem Prinzip, die Schmierung im frühen, mittleren und späteren Stadium zu berücksichtigen, damit die Materialien in allen Stadien durch Schmiermittel geschützt sind und lange Zeit ohne Ausfällung an einer stabilen Produktion festhalten.
Schaumassistent: Um die Schaumqualität und die Schaumstruktur zu verbessern, kann eine kleine Menge Zinkoxid und eine kleine Menge Aluminiumsilikat zugesetzt werden, um die Ausfällung zu verringern.
7. Die Wahl des Füllstoffs ist leichtes Calciumcarbonat, und es wird kein aktives Calcium benötigt.
Das Obige ist die Einführung der in der PVC-Schaumplatte verwendeten Rohstoffe. Wir können sehen, dass je besser die Qualität der Rohstoffe ist, desto besser ist die Qualität der hergestellten Produkte. Daher müssen wir bei der Produktion eine strenge Kontrolle der Rohstoffe durchlaufen.
