1. Gewöhnliche hohe Aluminiumoxid-Stein
(1) Die Hauptmineralzusammensetzung des Ziegels ist Mullit-, Korund- und Glasphase. Mit der Erhöhung des Al2O3-Gehalts in den Produkten nehmen auch Mullit und Korund zu, die Glasphase wird entsprechend reduziert und die Feuerbeständigkeit und hohe Temperaturleistung der Produkte entsprechend verbessert.
(2) Gewöhnlicher hoher Aluminiumoxid-Stein hat eine Reihe von besseren feuerfesten Eigenschaften als Tonprodukte. Es ist eine Art von Material mit guter Anwendungswirkung und weit verbreitet. Es ist weit verbreitet in verschiedenen Thermalöfen verwendet. Im Vergleich zu Tonprodukten kann es die Lebensdauer des Ofens effektiv verbessern.
2. Hohe Last weichen hohen Aluminiumoxid-Stein
Im Vergleich zum gemeinsamen hohen Aluminiumoxid-Stein ist der Unterschied zwischen dem hohen Aluminiumoxid-Stein und dem hohen Aluminiumoxid-Stein der Matrixteil und der Bindemittelteil: Neben der Zugabe von drei Steinkonzentraten führt der Matrixteil vernünftigerweise hohe Aluminiumoxid-Materialien wie Korundpulver und hoch aluminiumoxidkorundpulver ein, entsprechend der theoretischen Zusammensetzung der chemischen Zusammensetzung in der Nähe von Mullit nach dem Brennen; Wählen Sie hochwertige Kugel ton und andere Bindemittel, je nach Sorte, verwenden Sie verschiedene Ton Verbundbinder oder Mullit bindemittel. Durch die obige Methode kann die Lasterweichungstemperatur von hohen Aluminiumoxid-Steinen um etwa 50 erhöht werden? 70 °C.
3. Niedrige kriechhohe Aluminiumoxid-Stein
Die sogenannte unsymmetrische Reaktion wird verwendet, um die Kriechfestigkeit von hohem Aluminiumoxid-Stein zu verbessern. Das heißt, je nach Gebrauchstemperatur des Ofens werden der Matrix drei Steinmineralien und aktiviertes Aluminiumoxid zugesetzt, um die Matrixzusammensetzung nahe oder vollständig aus Mullit zu machen. Durch die Mullitisierung der Matrix wird der Mullitgehalt des Materials erhöht und der Glasphasengehalt reduziert. Die hervorragenden mechanischen und thermischen Eigenschaften von Mullit sind förderlich für die Verbesserung der hohen Temperaturleistung des Materials.
4. Phosphat gebundener hoher Aluminiumoxid-Stein
(1) Phosphatgebundene Hochaluminiumziegel ist eine Art chemisch gebundenes feuerfestes Produkt, das nach halbtrockener mechanischer Pressung und Wärmebehandlung bei 400 als Bindemittel aus dichtem Super- oder First-Grade-Hochaluminiumklinker, Phosphatlösung oder Aluminiumphosphatlösung als Bindemittel hergestellt wird? 600 °C.
(2) Es gehört zu unverbrannten Ziegeln. Um eine große Schrumpfung der Produkte im Prozess der Verwendung zu vermeiden, ist es in der Regel notwendig, heizungsweite Rohstoffe, wie Kyanit, Kieselsäure, etc. in die Zutaten einzuführen.
(3) Im Vergleich zu keramischen hoch Aluminiumoxid-Stein, seine Schälfestigkeit ist besser, aber seine Last Erweichungstemperatur ist niedriger, und seine Korrosionsbeständigkeit ist schlecht. Daher sollte eine kleine Menge an geschmolzenen Korund und Mullit hinzugefügt werden, um die Matrix zu stärken. Phosphat gebundene hohe Aluminiumoxid-Stein ist weit verbreitet in Zement-Drehofen, Elektroofen-Top und andere Ofenteile verwendet.
5. Mikroausdehnung hoch Aluminiumoxid-Stein
(1) Der Ziegel besteht hauptsächlich aus hohem Aluminiumoxid-Bauxit als Hauptrohstoff, der drei Steinkonzentrate nach dem Herstellungsprozess von hohem Aluminiumoxid-Stein hinzufügt. Um den hohen Aluminiumoxid-Stein richtig im Einsatz zu erweitern, ist der Schlüssel, das Konzentrat und seine Partikelgröße auszuwählen, die Brenntemperatur zu kontrollieren und den Teil des drei Steinminerals ausgesuchte Mullitisierung und den restlichen Teil des drei steinmineralischen Zustuns zu machen.
(2) Bei der Verwendung sind die restlichen drei Steinmineralien eine weitere Mullitisierung (primäre oder sekundäre Mullitisierung), begleitet von einer Volumenexpansion. Verbundwerkstoff ist die beste Wahl für das drei steinerne Mineral. Da die Zersetzungstemperatur des dreisteinernden Minerals unterschiedlich ist, ist auch die durch Die Mullitisierung erzeugte Ausdehnung unterschiedlich.
(3) Mit diesem Merkmal hat der hohe Aluminiumoxid-Stein einen entsprechenden Expansionseffekt aufgrund unterschiedlicher Arbeitstemperatur, extrudiert die Ziegelverbindung, verbessert die Gesamtkompaktheit der Auskleidung und verbessert so die Widerstandsfähigkeit des Ziegels gegenüber schlackendurchdringen.
• Verwenden Sie Eigenschaften von hoch Aluminiumoxid-Rotor
1. Feuerbeständigkeit
Produkte aus Aluminiumoxid-Stein sind hochwertige Produkte von Aluminiumsilikat-Refractories. Ihre Refraktorität nimmt mit der Erhöhung des Al2O3-Gehalts zu, in der Regel nicht niedriger als 1750-1790 °C. Wenn der Al2O3-Gehalt beispielsweise mehr als 95 % beträgt, kann die Refraktorität von Korundziegeln bis zu 1900-2000 °C betragen.
2. Lasterweichungstemperatur
Die Lasterweichungstemperatur von hohem Aluminiumoxid-Stein nimmt mit der Zunahme des Kieselsäure- und Alkalimetalloxidgehalts ab, ist aber höher als die von Lehmziegeln, etwa 1420-1530 °C. Al2O3. Wenn der Gehalt an Korundziegeln mehr als 95% beträgt, kann die Lastenthärtertemperatur über 1600 °C erreichen.
3. Schlackenresistenz
Aufgrund des neutralen und hohen Gehalts von Al2O3 in den Hochaluminium-Steinprodukten sind die Produkte dieser Art von Materialien beständig gegen die Erosion von Säure-Basenschlacke.
4. Thermische Stoßstabilität
Bei Hochaluminiumziegelprodukten wird die Spannungskonzentration durch die Differenz der Ausdehnung verursacht, wenn sich die Temperatur von feuerfesten Ziegeln ändert. Daher ist die thermische Stoßstabilität von Hochaluminiumziegelprodukten schlechter als die von Tonziegelprodukten. Im Allgemeinen beträgt die Anzahl der Wasserkühlung nur 3-5.
5. Wiedergeborener Linienwechsel
Wenn die Brenntemperatur und die Zeit der hoch aluminiumoxidigen Ziegelprodukte ausreichen, ist das Volumen stabil und der Wechsel der Aufheizleitung ist klein; Andernfalls wird die Restschrumpfung von Lehmziegelprodukten durch Rekristallisation verursacht.
