Beim Brennen von Ziegeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt der Klassen I und II in einem Umkehrflammenofen beträgt die allgemeine Brenntemperatur 1430–1450 Grad und die Isolierzeit 40 Stunden. Beim Brennen von Ziegeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt der Klasse I beträgt die Brenntemperatur 1390–1400 Grad und die Isolierzeit 24–32 Stunden. Wenn ein Tunnelofen zum Brennen von Ziegeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt der Klassen I und II verwendet wird, beträgt die Brenntemperatur normalerweise 1550–1560 Grad.
Die Aufheizgeschwindigkeit variiert je nach Rohstoff und Produkt. Während der Niedertemperaturphase vor 600 Grad sollte die Temperatur langsam erhöht werden; Die Aufheizrate kann zwischen 600 und 1200 Grad etwas schneller sein; Die Heizrate sollte bei hohem Fieber von 1200 Grad bis ** kontrolliert werden. Die Kühlstufe sollte auch die Kühlrate steuern.
Ziegelrohlinge mit hohem Aluminiumoxidgehalt werden im Allgemeinen flach beladen in Öfen (oder Ofenwagen) geladen. Um schwarze Flecken beim Brennen zu vermeiden, kann auch eine seitliche Montage verwendet werden. Um es in einem Umkehrflammenofen zu brennen, müssen Ziegel mit hohem Aluminiumoxidgehalt verwendet werden, um einen Rahmen zu bauen. Beim Brennen in einem Tunnelofen kann die Ofenplattform mit Klinkersand mit hohem Aluminiumoxidgehalt geebnet werden und zwischen jede Ziegelschicht eine Schicht Reishülsen gelegt werden. Um den Ziegelstapel stabil zu machen, sollte eine Schicht Ziegel in einer bestimmten Höhe flach aufgelegt werden. Die Höhe der Ziegelinstallation beträgt im Allgemeinen 650–1000 mm. Bei Ziegeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt der Klasse I kann die Höhe der Ziegelinstallation höher sein, während sie bei Ziegeln der Klassen I und II niedriger sein kann.
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