1. Farbe und Zement aufsprühen, zuerst sieben und dann 10 Minuten lang gleichmäßig vermischen.
2. Beginnen Sie mit der Zugabe von 10-13 Wasser zu der trockenen Ton-Sprühfarbe. (Normalerweise für den Hausgebrauch)
3. Die aufgesprühte Farbe gleichmäßig mit Wasser vermischen. (Die Mischzeit beträgt 5–6 Minuten. Halten Sie sich strikt an die Mischzeit.)
4. Transportieren Sie das gemischte Spritzmaterial durch eine Luftpresse zum Spritzgerät.
5. Der Sprühbetreiber befolgt beim Sprühen die Bauanweisungen und wendet im Allgemeinen das Prinzip des Sprühens in Abschnitten und Schichten von oben nach unten an. Beim Aufsprühen der Arbeitsschicht beträgt die allgemeine Sprühdicke etwa 20–50 mm; Wenn es sich bei der zum Spritzen verwendeten thermischen Ausrüstung um eine Isolierschicht handelt, beträgt die allgemeine Spritzdicke etwa 5 mm bis 10 mm. Die Höhe der Spritzdicke muss entsprechend den Anforderungen der technischen Abteilung und dem tatsächlichen Betrieb vor Ort bestimmt werden.
6. Beim Spritzvorgang sind Dehnungsfugen entsprechend den technischen Erfordernissen zu belassen.
7. Nach dem Sprühen muss überprüft werden, ob die Sprühoberfläche gleichmäßig ist. Wenn es uneben ist, sollte es rechtzeitig repariert werden, um die Gesamtkonsistenz der besprühten Oberfläche sicherzustellen.
Die für die feuerfeste Sprühbeschichtung verwendete thermische Ausrüstung variiert, und auch das ausgewählte Sprühbeschichtungsmaterial und die Dicke unterscheiden sich in gewissem Maße. Die spezifischen Anforderungen müssen weiterhin auf tatsächlichen Vor--Vorgängen basieren.
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