Gesinterter Zirkoniummullitstein ist ein spezielles feuerfestes Produkt, das aus industriellem Aluminiumoxid und Zirkonkonzentrat als Rohstoffe hergestellt wird, und Zirkonoxid wird durch Reaktionssinterverfahren in die Mullitmatrix eingeführt. Die Ergebnisse zeigen, dass bei einem Zirkonoxidgehalt von 23-24 Prozent die Mikrostruktur des Produkts hauptsächlich eine Netzwerkstruktur aus säulenförmigem Mullit ist und die Hochtemperatur-Biegefestigkeit bei 1400 Grad das Maximum erreicht. Da beim Sinterverfahren des Produkts die Reaktion und das Sintern gleichzeitig durchgeführt werden, ist das Verfahren zur Steuerung des Verfahrens relativ schwierig. Üblicherweise wird die Temperatur zur Verdichtung auf 1450 Grad gehalten, und die Reaktion wird durchgeführt, wenn die Temperatur auf 1600 Grad ansteigt. Zirkon wird bei mehr als 1535 Grad in ZrO2 und SiO2 zerlegt, und SiO2 und Al2O3 reagieren zu Mullit. Aufgrund der Zersetzung von Zirkon wird eine flüssige Phase erzeugt und die Partikel werden verfeinert, um die Oberfläche zu vergrößern, wodurch das Sintern gefördert wird. Die Zugabe von Zirkonoxid beschleunigt den Verdichtungs- und Sinterprozess des Produkts aufgrund der Erzeugung von Substanzen mit niedrigem Schmelzpunkt und der Bildung von Leerstellen. Wenn der ZrO2-Gehalt 30 Prozent beträgt und die Sintertemperatur 1530 Grad beträgt, erreicht die Festigkeit des Produkts 378 MPa und die Zähigkeit 4,3 MPa. Daher verbessert die Phasenumwandlungs-Härtungsleistung von Zirkoniumoxid die mechanischen Hochtemperatureigenschaften, die Korrosionsbeständigkeit und die Hitzeschockbeständigkeit von Mullitprodukten erheblich
Die Produkte werden in den Schlüsselteilen von Industrieöfen wie Glasöfen, Glasfaseröfen, Stahlherstellungsöfen usw. verwendet
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