Magnesiastein ist ein alkalisches feuerfestes Material. Die Hauptrohstoffe sind Sintermagnesia und Schmelzmagnesia. Es wird in gebrannte Magnesiasteine, ungebrannte Magnesiasteine und rekonstituierte Magnesiasteine unterteilt. Entsprechend dem unterschiedlichen MgO-Gehalt wird es in mgo-90-Prozent, mgo-92-Prozent, mgo-95-Prozent und mgo-97-Prozent verschiedener Marken unterteilt.
Um die Eigenschaften von Magnesiasteinen zu verbessern, wurden Al2O3, Fe2O3 und TiO2 in der Produktion hinzugefügt. Wenn zwei Arten von Magnesiabestandteilen ausgewählt werden, ist es besser, hochwertige Magnesia mit hoher Reinheit in Form von feinem Pulver hinzuzufügen, um die Schlacke zu verbessern Widerstand und Durchlässigkeitswiderstand des Produkts. Das Bindemittel ist normalerweise Zellstoff, Salzlösung und Magnesiumsulfatlösung mit einer Zugabemenge von etwa 3 Prozent.
Magnesiaziegel werden in einer schwach oxidierenden Atmosphäre bei 1500-1600 Grad gebrannt.
Magnesiaziegel werden aufgrund seiner guten Hochtemperaturleistung und starken Beständigkeit gegen alkalische Schlacke häufig in Öfen zur Stahlherstellung, Eisenlegierungsöfen, Nichteisenmetallschmelzen, Kalköfen und Regeneratoren für Glasöfen verwendet.
