Silica-Ziegel mit hoher Wärmeleitfähigkeit werden hauptsächlich in Koksofen-Karbonisierungskammern verwendet, um die Wärmeleitfähigkeit der Karbonisierungskammer zu verbessern, thermische Schäden zu reduzieren und die Nutzung der Wärmeenergie zu verbessern. Gegenwärtig besteht die Hauptmöglichkeit zur Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit von Kieselsäureziegeln darin, den Gehalt an Phosphorquarz zu erhöhen, die Porosität von Produkten zu reduzieren, die Dichte von Produkten zu erhöhen und Metalloxide mit hoher Wärmeleitfähigkeit wie Cao, Cu2O, Fe2O3, TiO2 usw. hinzuzufügen.
Wählen Sie hochreine Kieselsäurerohstoffe, insbesondere Al2O3 und Na2O, mit weniger K2O-Gehalt, um die Bildung der größten Menge an Phosphorquarz zu gewährleisten. Es ist sehr wichtig, Additive aus SiO2 auszuwählen, um die Wärmeleitfähigkeit von Produkten zu verbessern und die Porosität zu reduzieren, da sich das erzeugte SiO2 in den Poren von Ziegeln ablagert, wodurch die Gesamtporosität verringert wird. Additive wie SiC, Si3N4 und Metallsilizium, in denen 2-3% Metallsilizium hinzugefügt werden können, um Siliziumziegel mit hoher Dichte und hoher Wärmeleitfähigkeit mit der besten Leistung zu erhalten.
Wenn sichergestellt wird, dass der SiO2-Gehalt im Produkt mehr als 93% beträgt, wird der Feuerwiderstand des Produkts nicht beeinträchtigt. Die Zugabe von Metalloxid mit hoher Wärmeleitfähigkeit beträgt im Allgemeinen nicht mehr als 2%. Die Verbesserung der Feinheit und Dispersion der Zugabe kann die Wärmeleitfähigkeit des Produkts verbessern
Leistungsparameter von Kieselsäureziegeln mit hoher Wärmeleitfähigkeit
