Eckpunkte bei der Herstellung von Schmelzguss-Mullitsteinen:
1. Rohstoffe: industrielles Zirkonoxidpulver oder Bauxit mit hohem Aluminiumoxidgehalt, Quarzsand, hochwertiger Ton, Bauxit sollte bei etwa 1000 Grad vorgebrannt werden, um Strukturwasser zu entfernen.
2. Batching: Beim Batching beträgt das Al2O3/SIO2-Verhältnis im Allgemeinen etwa 2,50. Auch Reduktionsmittel, wie Holzkohle oder Feinkristallkoks, sollten der Charge zugesetzt werden. Die Menge sollte nicht zu hoch sein, da sonst SIO2 stärker reduziert wird, was sich auf die Menge an Mullitkristallen im Produkt auswirkt. Fügen Sie 5-10 Prozent Sägemehl hinzu, um das beim Schmelzprozess entstehende Gas zu entfernen.
3. Schmelzen: Schmelzen im Lichtbogenofen bei 1900-2200 Grad in reduzierender Atmosphäre
4. Gießen und Glühen: Injizieren Sie die Lösung in das Modell, und nach dem Abkühlen wird es zu einem Produkt mit dichter Struktur und gleichmäßiger Struktur
5. Wärmebehandlung: Die Gussstücke müssen nach der Wärmebehandlung eine ausreichende Festigkeit ohne übermäßige Eigenspannung aufweisen. Die Wärmebehandlung ist in zwei Stufen unterteilt: Kristallisation und Glühen
6. Mechanische Verarbeitung: Da die Modellform nicht genau genug ist, ist die obere und untere Schrumpfung ungleichmäßig, was zu Schrumpfungshohlräumen, Gießmund und Oberflächenfalten führt, die vor der Verwendung verarbeitet werden müssen
Eigenschaften von schmelzgegossenen Mullitsteinen
Kontaktiere mich:
E-Mail:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAX: 86-0533-4188518
Rose: plus 86-13275332819(WeChat/WhatsApp-Nummer)
