Um die schlechte Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Durchlässigkeit gewöhnlicher Kohlenstoffsteine zu verbessern, wurden mikroporöse Kohlenstoffsteine mit einer durchschnittlichen Porengröße von weniger als 0,5 um entwickelt. Mikroporöser Kohlenstoffstein ist ein feuerfestes Material aus bei 1500-2000 Grad kalziniertem Anthrazit als Hauptrohstoff, einer kleinen Menge Graphitpulver und Siliziumpulver und Mitteltemperaturasphalt als Bindemittel.
Die Bildung von Mikroporen in mikroporösen Kohlenstoffsteinen ist auf die Zugabe von metallischem Silizium in Kohlenstoffsteinen zurückzuführen. Siliziumpartikel schmelzen und vergasen bei einer bestimmten Temperatur, dringen ein und diffundieren in die Risse und Hohlräume von Kohlenstoffziegeln und bilden eine Umverteilung. Gasförmiges Si reagiert bei einer bestimmten Temperatur mit C - SiC, dieses - SiC füllt fast alle Risse und Poren im Kohlenstoffziegel und lagert sich an der durch Reaktion gebildeten Porenwand ab - SiC kann Poren füllen, Poren verkleinern und Luft reduzieren Permeabilität.
Mikroporöser Kohlenstoffstein hat nicht nur hervorragende herkömmliche Eigenschaften, sondern auch eine gute Alkalibeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit gegenüber geschmolzenem Eisen, Oxidationsbeständigkeit und Durchlässigkeit für geschmolzenes Eisen. Mikroporöse Kohlenstoffsteine werden hauptsächlich im Erosionsbereich von Hochöfen und anderen schwachen Teilen mit hohem Aluminiumgehalt verwendet.
