Abstimmungs- und Verwendungsmethoden von feuerfesten Materialien für Vorzersetzungsöfen

Abstimmung und Verwendung von feuerfesten Materialien für Vorzersetzungsöfen
Während des Betriebs und der Nutzung von Drehrohröfen unterliegen feuerfeste Steine ​​hauptsächlich zwei Arten mechanischer Beanspruchung: radialer Scherbeanspruchung des Ofens und axialer Druckbeanspruchung entlang der Richtung des Ofenrohrs.
Die radiale Schubspannung entsteht hauptsächlich durch die mechanische Verformung, die beim Betrieb des Drehrohrofens entsteht. Das Ofenrohr erfährt eine elliptische Verformung und die Mittellinie des Rohres ist keine gerade Linie mehr; Andererseits erfährt der Ofenkörper im Bereich in der Nähe des Stützradbandes eine elliptische Verformung. Kontinuierliche Messungen des laufenden Ofenkörpers mithilfe von Prüfmethoden zeigen, dass der relative Unterschied zwischen dem horizontalen und dem vertikalen Durchmesser des Ofenkörpers 0,3 ‰ erreichen kann, bei älteren Öfen sogar 0,6 ‰ bis 0,7 ‰. Mit zunehmendem Durchmesser des elliptischen Ofens und zunehmender Ofengeschwindigkeit verstärkt sich die periodische Kompressionswirkung auf den Ofenkörper. Die feuerfesten Steine ​​sind einer größeren Schädigung durch radiale Scherbeanspruchung ausgesetzt, und die Brennzone und die obere Übergangszone sind die Bereiche mit radialer Scherbeanspruchung * *.
Es gibt zwei Hauptaspekte bei der Erzeugung axialer Druckspannung. Ein Grund dafür ist, dass sich die Materialien im Inneren des Ofens während des Betriebs vom Ofenende zum Ofenkopf bewegen und die feuerfesten Steine ​​im Inneren des Ofens dazu neigen, sich unter der kombinierten Wirkung der Schubkraft der sich bewegenden Materialien und der axialen Kraft der Schwerkraft der Steine ​​in Richtung des Ofenkopfes zu bewegen; Die zweite ist die Expansionskraft, die durch das Erhitzen von feuerfesten Steinen entsteht. Der Ausdehnungskoeffizient von feuerfesten Steinen beträgt bei 1400-1450 Grad 1,4 ‰ -1,6 ‰. Die üblicherweise verwendete Länge jedes Ziegels beträgt 198 mm und die gemessene Ausdehnung beträgt 2,8–3,2 mm. Wenn die Aufheizgeschwindigkeit während der Ofentrocknung zu hoch ist, ist die Expansionsrate des Ofenrohrs im Vergleich zu den Ziegeln relativ langsam, was die weitere Ausdehnung der feuerfesten Steine ​​einschränkt und erhebliche Spannungen erzeugt, die sogar zu Ziegelrissen führen können. Die raue Arbeitsumgebung im Ofen erfordert eine ausreichende mechanische Festigkeit der feuerfesten Steine. Gleichzeitig kann eine sinnvolle Aussparung von Dehnungsfugen beim Mauerwerk von Ofenziegeln auch die durch diese beiden Belastungen verursachten Schäden wirksam lindern.
Schäden durch thermische Belastung: Die Testergebnisse zeigen, dass sich die Oberflächentemperatur der Ofenauskleidung während einer Ofenumdrehung um mehr als 400 Grad ändert und die daraus resultierende thermische Belastung eine der Hauptursachen für die Beschädigung von feuerfesten Steinen ist. Mit dem Trend zur groß angelegten Entwicklung in der Zementindustrie hat sich der Durchmesser des externen Zersetzungsofens vergrößert (der Ofendurchmesser der 10.000 t/d-Produktionslinie erreicht 6 m), und die Leistung des Ofens steigt mit der Vergrößerung des Ofendurchmessers um die dritte Potenz. Die volumetrische Leistung ist im Vergleich zu herkömmlichen Öfen auf mehr als das Dreifache gestiegen und erreicht 5 t/(m3.d). Dadurch erhöht sich nicht nur die mechanische Beanspruchung, sondern auch die thermische Belastbarkeit im Ofeninneren deutlich. Auch die thermische Belastung der feuerfesten Steine ​​nimmt zu und die thermischen Belastungsschäden verstärken sich. Darüber hinaus wird auch die Ofengeschwindigkeit erhöht (3-4 U/min), was die Häufigkeit periodischer Temperaturunterschiede, denen die Ofenauskleidung ausgesetzt ist, erheblich erhöht, was eine bessere Thermoschockstabilität der feuerfesten Steine ​​erfordert.
Schäden durch chemische Erosion: Chemische Erosion ist eine der Hauptursachen für Schäden an feuerfestem Material. Bei einer Umgebungstemperatur von 1350–1450 Grad im Ofen führt Klinker mit starker Alkalität zu starker chemischer Korrosion der Ofenauskleidung. Die flüssigen Phasensubstanzen im Klinker reagieren mit den salzbasierten Substanzen im Ziegel und bilden Zwischenphasen mit einem unteren Schmelzpunkt (Sulfate, Kaliumnatriumsalze usw.), die sich tief im Ziegelkörper in einer Tiefe von 40–50 mm ablagern. Dadurch wird die Struktur des Ziegels spröde, hart, locker und neigt zum Abblättern. Der Schlüssel zur Bewältigung der durch chemische Erosion verursachten Schäden besteht darin, das Eindringen bestimmter Bestandteile im Zement (SiO2, CaO, KCI usw.) zu verhindern. Darüber hinaus können schädliche Bestandteile wie Alkali, Chlor und Schwefel in den Rohstoffen ebenfalls zu schwerer Erosion und Beschädigung der Ofenauskleidung führen. Die Sulfate und Alkalichemikalien werden durch Verflüchtigung, Kondensation und wiederholte Zirkulation im Vorwärmersystem kontinuierlich angereichert. Im Vergleich zum ursprünglichen Rohmaterial erreicht die Konzentration der Alkali-, Chlor- und Schwefelanreicherung im heißen Material des * * thermischen Zyklonrohrs normalerweise das 5-fache, das 80- bis 100-fache bzw. das 3- bis 5-fache. Das feuerfeste Material wird durch Alkaliverbindungen aus dem Ofenmaterial und dem Ofengas erodiert, wodurch expansive Mineralien entstehen, die Risse und Abblättern verursachen, was zu Alkalirissen und Schäden führt.
Sinnvoller Einsatz von feuerfesten Materialien: Bei der Bestellung von feuerfesten Materialien ist es wichtig, deren langfristig sichere Verwendung zu gewährleisten. Berücksichtigen Sie zunächst die Qualifikationen und Produktionsverarbeitungsfähigkeiten des Herstellers und achten Sie auf die Qualität und den Kundendienst der feuerfesten Materialien. Bei der Bestellung von feuerfesten Materialien sollten Anforderungen an die Verpackung und den Transport der gelieferten Produkte gestellt werden. Fehlt eine solide und stabile Verpackung, kann ein zuverlässiger Transport leicht zu Schäden führen und sich direkt auf die Lebensdauer auswirken. Bei feuerfesten Materialien mit Haltbarkeitsdauer (z. B. einigen Gießmassen) sollte eine Langzeitlagerung vermieden werden. Feuerfeste Steine ​​sollten feuchtigkeitsbeständig und ordentlich gestapelt sein, um Verwechslungen zu vermeiden. Verbesserung der Qualität der Mauerwerkskonstruktion: Die Qualität der Ofenauskleidung ist einer der Hauptfaktoren, die den Betriebszyklus des Ofens bestimmen, und die Qualität der Mauerwerkskonstruktion ist ein wichtiger Faktor bei der Sicherstellung der Qualität der Ofenauskleidung. Die 1995 erlassene und umgesetzte „Verordnung über die Verwendung feuerfester Materialien für Zement-Drehrohröfen“ bildete die Grundlage für eine standardisierte Bauweise. Um das technische Niveau des Baupersonals zu verbessern, sollten Unternehmen das Ofenbaupersonal schulen, die Anwendung der „Verordnung über die Verwendung feuerfester Materialien für Zement-Drehrohröfen“ umfassend erlernen und fördern. Aus verschiedenen Gründen kommt es jedoch häufig zu Verstößen während des Baus, was Maßnahmen zur Stärkung des Managements erforderlich macht. Beim Mauerwerksbau ist auf folgende Punkte zu achten: Steuerung der Wasserzugabe nach Bedarf. Obwohl eine große Wassermenge für den Bau praktisch ist, verringert sie die Festigkeitsleistung des Gussmaterials erheblich. Achten Sie auf die Wartung nach dem Bau. Die übliche Situation besteht darin, dass Baueinheiten, um den Zeitplan einzuhalten, und Zementunternehmen, um früher mit der Produktion beginnen zu können, selten in der Lage sind, die Gussmaterialien entsprechend der erforderlichen Zeit ordnungsgemäß zu warten. Dies wirkt sich zwangsläufig direkt auf die Leistung aus. Beim Erhitzen und Backen des gegossenen Materials nach dem Bau sollte die Platzierung der Abluftlöcher, insbesondere im Bereich der Ofenhaube, vollständig berücksichtigt werden. In den meisten Fällen gibt es an diesem Standort keinen separaten Backprozess und die Temperatur des heißen Klinkers, der in die Ofenhaube gelangt, steigt stark von etwa 400 Grad auf etwa 1100 Grad an. Wenn die Abluftöffnung nicht richtig eingestellt ist, ist die Gefahr des Platzens des feuerfesten Materials extrem hoch. Beim Mauern dürfen die Verblendsteine ​​keine Aufhängepunkte oder Flächen aufweisen. Der große Kopf sollte fest gegen den Zylinder gedrückt werden und die unebene Schweißnaht sollte planpoliert werden. Der verformte Teil des Zylinders sollte nivelliert und mit Tonpads ausgerichtet werden. Dehnungsfugen entsprechend dem Ausdehnungskoeffizienten der Ziegel belassen. Das Belassen übermäßiger Lücken kann zum Ziehen von Ziegeln und sogar zum Herunterfallen von Ziegeln führen, während das Belassen unzureichender Lücken die Belastungsschäden an den Ziegeln verschlimmern kann. Der Einsatz von Justiereisenplatten sollte standardisiert werden. Die Dosierung sollte nicht zu hoch sein, und es ist Kollegen mit großen und kleinen Köpfen strengstens untersagt, sich anzupassen, und es ist nicht erlaubt, kontinuierlich zu nähen und hinzuzufügen; Die Eisenplatte sollte nicht zur Hälfte in die Ziegelfuge eingeführt werden, da sonst die kleine Endverbindung fest und die große Endverbindung locker ist. Zerschlagen Sie die Eisenplatte beim Einsetzen nicht mit Gewalt und schmieden oder verbiegen Sie die Eisenplatte nicht, um die Ziegeloberfläche zu beschädigen. Schlagen Sie mit einem Gummihammer oder Holzhammer auf die Ziegeloberfläche und achten Sie darauf, dass die Ziegel festen Kontakt zueinander haben. Angemessene Nutzung und Bedienung, Betrieb der Ofenheizung. ** Erstens sollte auf der Grundlage der Leistung feuerfester Steine ​​eine angemessene Backtemperaturkurve entwickelt und die Aufheizrate streng kontrolliert werden (normalerweise 30–50 Grad/h), um die durch thermische Belastung verursachte Beschädigung der Steine ​​wirksam zu reduzieren. Gleichzeitig muss das Heiz- und Wendesystem des Ofens strikt umgesetzt werden, um Schäden durch mechanische Belastung zu reduzieren, die durch die mechanische Verformung des Ofenrohrs an den Ziegeln verursacht werden. Wenn die neue Ofenauskleidung gebrannt wird, ist es schwierig, den Übergang vom Ölbacken zur Ölkohle-Kofeuerung zu kontrollieren, was leicht dazu führen kann, dass die Aufheizgeschwindigkeit die Kontrolle verliert und sich beschleunigt, was zu Schäden durch thermische Belastung führt.