Der Wärmebehandlungsprozess von geschmolzenem Mullitziegel ist sehr wichtig, was sich direkt auf die Produktqualität auswirkt. Dieser Prozess ist ein Prozess, um eine große Anzahl von Kristallen und eine kleine Menge Glasphase mit ausreichender Festigkeit ohne übermäßige innere Belastung zu erhalten. Es ist in zwei Stufen unterteilt: Kristallisation und Glühen
1. Kristallisationsstufe
Bei geschmolzenen Mullitziegeln wird erwartet, dass Mullitkristalle in den Produkten faserige oder feine Körner sind, die gleichmäßig verteilt sind. Der Hauptfaktor, der die Korngröße bestimmt, ist die Abkühlrate. Königskerzen begannen bei 1750-1800 °C stabil auszufallen. Daher sollte die Schmelze im Temperaturbereich vom Beginn der Kristallisation bis 1800 °C schnell abgekühlt werden, um einen großen Mullitgehalt im Produkt zu gewährleisten.
2. Glühphase
Für die Produkte nach der Kristallisation wird aufgrund der ungleichmäßigen Wärmeableitung jedes Teils und der internen Temperaturdifferenz eine Spannung erzeugt, die dazu führt, dass die Produkte reißen oder Ecken und Kanten fehlen. Daher sollten die Produkte geglüht werden. Es gibt zwei Glühmethoden, das Selbstglühen und das externe Heizglühen. Das Selbstglühen hängt von der guten Wärmedämmschicht außerhalb des Werkzeugs ab. Der langsame Kühltemperaturbereich beträgt 1800-1100 °C, geregelt bei 60-70 °C / h. Externes Heizglühen wird üblicherweise in Tunneln oder Glühofen verwendet, und die Kühltemperatur wird bei 100-150 ° C / h geregelt
Der Wärmebehandlungsprozess von elektrisch geschmolzenem Mullitziegel wird verbessert, und die Produkte mit ausgezeichneter Qualität können zu einem großen Teil erhalten werden
