Aufgrund des geringen Titangehalts in Eisen ist es unwahrscheinlich, dass Titan viel Stickstoff verbraucht, wodurch das Gießen sehr leicht Stickstofflöcher, Risse oder verwandte Defekte aufweist, die durch einen hohen Stickstoffgehalt verursacht werden. Wenn die Qualität des Vergasers zu niedrig ist, führt dies zu enormen Verlusten. Der Schlüssel zur Anwendung einer Eisenschmelzanlage ist die Verwendung von kalziumarmem Petrolkoks mit niedrigem Stickstoffgehalt und hoher Kostenleistung. Es ist nicht leicht, die Qualität von allgemeinen Stahlgussteilen aufgrund des hohen Schwefelgehalts des Aufkohlungsmittels zu beeinträchtigen.
Die unverbrannte Kohle und der Petrolkoks haben eine hohe Zusammensetzung und überschreiten im Allgemeinen 500-4000 ppm (0,05-0,40%). Nach dem Kalzinieren von Petrolkoks bei hoher Temperatur beträgt die Menge an mittlerem Stickstoff im Allgemeinen weniger als 300 ppm. Unterschiedliche Kontrollmethoden, wie die Herstellung und Herstellung von Aufkohlungs- und Kalzinierungstemperaturen, weisen jedoch auch unterschiedliche Mengen an mittlerem Stickstoff auf. Die Überprüfung der Menge an mittlerem Stickstoff ist sehr wichtig. Viele Verarbeitungsbetriebe haben es nicht. Infolgedessen folgt die technische Akzeptanz von Verarbeitungsbetrieben blind dem Trend. Sie sehen nur die hohe Reinheit von Kohlenstoffgraphit und die Bildung von Aufkohlungspartikeln auf leerem Papier, Stroke ist klar. Die Stickstoffmenge in der Ausrüstung beträgt weniger als 100 ppm.
