Die Nichteisenverhüttung umfasst hauptsächlich Kupfer, Blei, Zink, Nickel, Antimon, Zinn usw. Leichtmetallschmelzen umfasst hauptsächlich Aluminium und Magnesium. Die Schmelzausrüstung umfasst Blitzofen, Isamaofen, OSMA-Ofen, Bodenblasen Sauerstoffofen, etc. die Verwendung von Feuerfestgeräten erfordert eine lange Lebensdauer, Energieeinsparung, keine Umweltverschmutzung, Sicherheit und bequeme Wartung. In den letzten Jahren wurde dem Einsatz von amorphen Feuerfeststoffen in der NE-Schmelzindustrie immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt, wie z. B. Gehäuse mit hoher Verschleißfestigkeit, hoher Schlackenbeständigkeit und thermischer Stabilität, Gehäusemithalten mit hervorragender Spallationsbeständigkeit und stahlfaserverstärkten Gehäusen sowie dem Anwendungsanteil von selbstfließenden Gehäusen, Rammmaterialien, Kunststoffmaterialien, Trockenmaterialien, Schießmaterialien, Vorgussblöcken und so weiter.
Relevante Experten wiesen darauf hin, dass kohlenstoffhaltige Feuerfeststoffe eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und thermische Stoßfestigkeit aufweisen, aber sie sind leicht zu oxidieren bei hohen Temperaturen, so dass verschiedene Antioxidantien entstanden sind, wie Aluminium, Silizium, Magnesium oder ihre Legierungen. Diese Additive haben jedoch ihre eigenen Defekte, wie Aluminium und Graphit reagieren leicht auf die Form von Al2O3 auf der Oberfläche des Ziegels und treten dann mit Luft bei Raumtemperatur zu hydratisieren, während Aluminium leicht verdunstet, um Poren zu bilden, wodurch die Korrosion von Feuerfest beschleunigt wird. Neuere Studien haben jedoch gezeigt, dass die Zugabe von Additiven wie Al4O4C, Al2O3 und Al4SiC4 die Oxidationsbeständigkeit von kohlenstoffhaltigen Feuerfeststoffen deutlich verbessern und sie zu einer Rolle der Selbstreparatur machen kann.
