Je nach unterschiedlicher Dichte werden Mullitisoligedie in leichte und schwere Mullitziegel unterteilt. Je nach der unterschiedlichen Gebrauchstemperatur sind sie hauptsächlich in 1350 Mullit-Isoliersteine, 1450 Mullit-Isolierziegel, 1550 Mullitziegel usw. unterteilt.
Leistung und Anwendung von Mullit-Isolierziegeln: hohe Feuerbeständigkeit, bis zu 1790°C. Die Anfangstemperatur der Lastenthärtung beträgt 1600-1700°C. Die normale Temperaturdruckfestigkeit beträgt 70-260 MPa. Gute thermische Stoßfestigkeit. Es gibt zwei Arten von sinterten Mullitziegeln und elektrisch schmelzenden Mullitziegeln. Der sinterte Mullitziegel besteht aus Bauxitklinker als Hauptrohstoff, einer kleinen Menge Ton oder Rohbauxit als Bindemittel, und dann gebildet und gebrannt. Der Mullit-Stein besteht aus hohem Aluminiumoxid, industriellem Aluminiumoxid und feuerfestem Ton, indem Holzkohle- oder Koks-Feine als Reduktionsmittel hinzugefügt und dann durch Verringerung der Elektrofusion gebildet wird. Die Kristallinität des geschmolzenen Mullits ist größer als die des sinterten Mullits, und seine thermische Stoßfestigkeit ist besser als die der sinterten Produkte. Ihre hohen Temperatureigenschaften hängen hauptsächlich vom Gehalt an Aluminiumoxid und der Homogenität der Mullitphase und Glasverteilung ab. Es wird hauptsächlich in Heißhochofen-Top, Ofenkörper und Boden, Glasofen-Regenerator, Keramik-Sinterofen, Totwinkel-Ofen-Auskleidung von Erdöl-Cracking-System, etc. verwendet.
